預浸帶纏繞過(guò)程

連續纖維增強(qiang)熱塑性複合材料(liào)預浸帶的兩步法(fa)纏繞過程🏃‍♀️包括張(zhang)力控制、預浸料加(jiā)熱過程和芯模纏(chán)繞三個部分。

首先(xiān)是張力控制部分(fèn),張力主要是由摩(mó)擦力或者阻力施(shi)加在預浸料上而(ér)産生的,張力的作(zuo)用主要是防止預(yu)浸料🌍的滑移、架空(kōng)。在整個纏繞過程(chéng)中要保持纖維受(shou)到穩定的張力,以(yǐ)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼免出現纏繞層内(nei)松💃🏻外緊的情況,需(xū)要在纏繞過程中(zhōng)逐步遞減張力 。

其(qí)次是預浸料的加(jia)熱過程,一般有兩(liang)部分組成,預加熱(rè)和💛纏繞過程中加(jiā)熱。原料一般都是(shi)先通過一個加熱(re)通🧑🏽‍🤝‍🧑🏻道進行預🙇🏻加熱(re), 然後在纏繞過程(cheng)中進一步加熱🔞。加(jia)熱過程是連續纖(xian)維🏃增強熱🔆塑性複(fú)合材料纏繞成型(xíng)工藝與❄️熱固性纏(chán)繞成型最大的區(qu)别。加熱的作用是(shi)在纏繞過程中始(shi)終保持預浸料的(de)熔融狀态,防🙇🏻止樹(shù)脂冷卻凝固,導緻(zhì)層内和層🐉間粘結(jié)不良。

冷卻(què)定型和後處理

冷(lěng)卻定型是在一定(dìng)壓力作用下,通過(guo)冷卻實現的。冷⭐卻(que)定型壓力一般都(dōu)是采用壓力輥在(zài)纏繞部件的表面(miàn)加壓獲得,也🥵可以(yi)對預浸料施加張(zhang)力并由⚽此獲得冷(leng)卻定型壓力,另外(wài)就是将纏繞好的(de)“半固結”部件在加(jia)壓釜中❌進行冷卻(què)定型,即分爲原位(wèi)冷卻定型和後冷(leng)卻定型,主要的有(yǒu)在線浸漬纏繞原(yuán)💃位冷卻定型工藝(yì);預浸料纏繞原位(wei)冷卻定型；預浸料(liao)纏繞後🚶冷卻定型(xing)工藝。後處理一🔴般(bān)采用的都是退火(huo)處理,這樣可以🌍降(jiang)低成型過程中産(chan)🐉生的熱應力。

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