（1）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——預熱

制作(zuo)熱塑性複合材(cai)料時，對預制件(jian)進行預熱有利(lì)于☁️聚丙🌍烯基體(ti)的均勻受熱，提(tí)高成品質量。由(yóu)于試樣預制件(jiàn)的厚度與成品(pǐn)的厚度差異較(jiao)大，若直接進行(háng)加熱壓制，會造(zao)成受熱不均，與(yu)模🔅具接觸面表(biao)層的纖維📧過于(yú)融化流動，而中(zhōng)心内層纖

維未(wei)受熱融化，使得(dé)成品屈曲不均(jun1)，影響試樣的性(xìng)能。預熱能使熱(rè)量傳遞較均勻(yun)地傳遞到内層(céng)聚丙烯基體，大(da)💔大減少内外層(céng)受熱不均勻的(de)現象。預熱🥰過程(cheng)中，也要同時加(jiā)适🔞當壓力，以保(bǎo)證熱量的連續(xù)傳遞。此次熱塑(sù)複合材料制備(bèi)中，預熱時間爲(wèi)30min。

（2）cfrtp複合材料制備(bèi)工藝——溫度

選用(yong)的熱壓溫度對(dui)材料的熔融和(he)流動起到關鍵(jian)性🔅影響。熱壓成(chéng)型過程中所用(yòng)的熱壓溫度主(zhu)要根據材料的(de)熔點來确🔞定。此(cǐ)次試樣制備中(zhōng)，增強纖維玻璃(li)纖維的熔點高(gāo)，其🏃‍♀️熔點溫度大(dà)于🌈1000℃，但基體聚丙(bǐng)烯纖維開✊始玻(bō)璃化到融化完(wan)全的溫度範圍(wei)在160-175℃，熱👄分解溫度(du)爲320℃。所選用的熱(rè)壓溫度應該能(neng)使基體熔融，但(dan)不分解破壞其(qi)材料内部📞結構(gòu)。因此，所選用的(de)熱壓溫度高于(yú)基體纖維🌏的熔(róng)點，低于其熱分(fèn)解溫👄度，熱壓溫(wen)度确定爲180℃，且采(cǎi)用逐步升溫的(de)加熱方式，先熱(rè)壓溫👄度升溫到(dao)160℃，保壓10min，再升高到(dao)180℃，保溫保壓10min，以使(shi)聚丙烯纖維基(jī)體材料能充分(fen)受熱熔融，以保(bao)證玻璃纖維得(dé)到🚶‍♀️充分的結合(hé)。

（3）cfrtp複合材料制備(bei)工藝——壓力

熱壓(ya)成型工藝中，選(xuan)用的熱壓壓力(li)的大小對纖維(wéi)增強📧熱❌塑性複(fu)合材料的成品(pǐn)質量有較大影(ying)響。适當的壓力(lì)可以促進熱量(liang)傳遞使基體充(chong)分融化，均🈚勻流(liu)動。若選用壓力(lì)過小，材料内部(bu)的孔隙過多，可(ke)能使成品内氣(qì)泡過👉多，造成材(cái)料的性能

緻性(xing)和連續性較差(chà)：若選用壓力過(guò)大，會使熔融基(jī)🍓體受較大壓力(lì)，基體材料過度(du)流動，促使玻璃(lí)纖維過分向四(si)周分散，甚者擠(ji)👅出模具，造成材(cái)料中基體🍓的流(liú)失，會使熱🔞塑闆(pan)中間部位力學(xué)性能下降。由多(duō)次試驗經驗，此(ci)次熱塑複合材(cai)料制備的壓力(li)爲1MPa。

（4）cfrtp複合材料制(zhì)備工藝——熱壓時(shi)間

設定的熱壓(ya)時間與選用的(de)加壓溫度的高(gāo)低、加壓壓力的(de)大小有關。加熱(re)溫度、施加壓力(li)和保壓時間三(san)者間适當的配(pèi)合，才能㊙️使聚丙(bing)烯基體充分熔(róng)融且不過分氧(yang)化😄或流出，制備(bei)出質量均勻，性(xìng)能好的成品。用(yòng)熱壓工藝制備(bèi)熱塑複⛷️合材料(liào)時，若熱壓時間(jian)過短，聚丙烯纖(xian)維不能充分熔(rong)化，難🐅以與玻璃(li)纖⚽維充分結合(he)；若熱壓時間太(tài)長，容易造成聚(jù)丙烯基體的過(guo)分氧化變❌色或(huò)者基體的流出(chū)。由多次試驗經(jing)🏃🏻驗，此次熱壓工(gōng)藝的保溫熱壓(yā)時間爲10min。

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