CFRT浸漬方法

溶(rong)劑浸清法：該方(fang)法制造費時、困(kun)難，從預浸料中(zhōng)完全去除溶劑(ji)是個問題，而且(qie)排出的溶劑會(huì)帶來環境污染(ran)。浸漬過的紗線(xiàn)、織物的柔軟性(xìng)、懸垂性差、不🙇‍♀️利(lì)于一🏃🏻些部件的(de)成型🧡加工。

熔融(róng)浸清法：由于熱(re)塑性基體的高(gāo)粘性，導緻紗線(xiàn)或織⭐物不能充(chong)分預浸，同時在(zai)基體熔融過程(chéng)中，通常需要高(gao)🏃🏻‍♂️的溫度和壓力(li)來提供足夠低(dī)的融化粘性，緻(zhi)使消耗大量能(néng)量，浸漬過的紗(shā)線㊙️或織物的柔(rou)軟性、懸重✌️性差(chà)。

由于上述兩種(zhǒng)方法所加工預(yu)浸料的柔軟性(xìng)、懸垂🚶性差，僅在(zài)層壓加熱中才(cái)能得到有限的(de)柔軟性，所以不(bu)利于一些☀️部件(jiàn)的成☂️型加工。

薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fa)加工的預浸料(liào)，在💰熱壓成型前(qian)，增強纖維不經(jing)過浸漬（實際浸(jin)漬發生在熱壓(yā)成型中🤟熱塑性(xing)薄膜或纖維熔(róng)融階段），因此保(bǎo)持紡織物的特(te)有屬性如懸垂(chui)性、柔軟性，保證(zheng)了✉️可加工較✊複(fú)雜部件♊的可能(neng)性，并可實現良(liáng)好的工🔞作環境(jing)。這些👣方法實現(xiàn)了不加化學試(shì)劑，直接用紡💯織(zhi)品來加工纖🍓維(wéi)增強複合材料(liào)。共織織物法、混(hùn)纖法在纖維增(zeng)強高性能複合(hé)材料中受到了(le)高度重視🚶‍♀️。

CFRT 成型(xíng)技 術

纏繞成型(xing)工藝。纏繞成型(xing)工藝分爲一次(ci)纏繞成型🌍和✍️二(er)次纏繞成型。纏(chan)繞成型工藝主(zhu)要是在模具上(shàng)纏繞預浸紗，并(bing)💰且使得預浸紗(shā)的排列有一定(dìng)的規🧡律性。經過(guo)一段時間完成(cheng)固化📧之後再将(jiang)制品從模具中(zhōng)取出，完成脫模(mó)。纏繞成型的主(zhu)要優點是可靠(kao)性高、生産效率(lǜ)高、成本低、制品(pǐn)的比強度高；缺(quē)點是纏繞成型(xing)的适㊙️應性小，隻(zhi)能适用于可旋(xuán)轉的凸模，人工(gōng)成本高，而且對(dui)人工的熟練性(xìng)要求高。

樹脂基(jī)傳遞模塑成型(xíng)工藝（RTM成型），屬于(yu)模壓成型的一(yi)種。先将預浸料(liao)放入模具中，然(ran)後在外力條件(jiàn)下将樹脂注入(rù)模具，使👈樹脂完(wán)全浸潤預浸料(liao)，在一定溫度和(hé)壓力下固化成(cheng)型。RTM成型過程可(kě)實現數字化控(kòng)制，用來成型具(ju)有複雜結構的(de)制件，精度高，生(sheng)産效率高；缺點(diǎn)是成型成本高(gāo)。

自動纖維鋪放(fang)成型工藝。大結(jié)構件的全複合(he)材料化一直未(wèi)能實現，其根本(ben)原因是複合材(cai)料的應用成本(běn)🔴高，使用自動纖(xian)維鋪放加工熱(re)塑性複合材料(liao)生産大型結構(gòu)件，能夠有效降(jiàng)低複合材料的(de)技術成本311，實現(xian)高效高速的自(zì)動化和數字化(hua)制造。自動纖維(wei)鋪放技✨術主要(yào)包括自動纖維(wei)絲束鋪放技術(shu)💋（AFP）和自動纖維帶(dài)鋪放技術（ATL）。

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