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行(háng)業知識作者:青島(dao)海鐵 發布時間:2025-11-30 次(cì)浏覽
目前,針對CFRT連(lián)續纖維增強熱塑(su)性複合材料的成(chéng)型工藝的研究主(zhu)要集中在材料的(de)自動化堆疊與高(gāo)效裁切,以⚽及多工(gōng)藝多材料複合技(jì)術的開發,以實現(xian)降低材料損耗率(lü)、提📱高生産節拍和(hé)多部
目前,針對CFRT複(fu)合材料的成型工(gōng)藝的研究主要集(jí)中在材料的自動(dòng)化堆疊與高效裁(cái)切,以及多工藝多(duo)材料複合技術㊙️的(de)開發,以實現降低(di)材料損耗率、提高(gao)生産☂️節拍和多部(bù)件集成化生産的(de)目标。
ARRK公司在2016年開(kāi)展了一項針對齒(chi)輪箱殼體的複合(hé)材料化技☁️術🌈研究(jiu),該項目采用碳纖(xian)維增強熱塑性複(fú)♉合材料制備殼體(tǐ),相♉比于傳統鋁合(he)金齒輪箱殼體實(shi)現降重30%。在鋪層設(she)計環節中,有機闆(pan)被設計爲保證殼(ke)體整體剛度支撐(cheng)作用,并通過拓撲(pū)♉受力分析将單向(xiang)帶有針對性的鋪(pu)覆在齒輪箱殼體(ti)的傳力通道上以(yǐ)起到🔅局部結構增(zēng)強作用。該部件首(shou)先将設計好的有(yǒu)機闆與單向帶預(yù)熱并模壓定型并(bìng)通過水切裁切至(zhì)半成品,而後将半(ban)成品再次預熱置(zhi)于注塑模具,并于(yu)注塑模具中安置(zhi)殼體周圈💛連接‼️螺(luó)母,最後注塑玻璃(lí)纖維增強樹脂包(bāo)覆螺母與連續纖(xiān)維增強片材并形(xing)成内嵌金屬緊固(gu)件的最終🍓産品結(jie)構。
高性能、高強度(du)的熱塑性預浸料(liao),以及天然纖維增(zēng)強熱塑性預浸料(liào)也将是未來的發(fa)展方向之一。目🐇前(qian),發達國家的連續(xù)纖維增強熱塑性(xìng)複合材料的産業(ye)已日趨完善,在連(lian)續纖維增強熱⛱️塑(sù)性複合材🎯料的應(yīng)用方面,主要👄還是(shì)側重于開發适用(yong)于汽車行業的大(dà)批量自動化、低材(cai)料損耗的生産工(gōng)藝,如自動鋪放技(ji)術的研發,以及進(jin)行多工藝多材料(liao)的複合生産技術(shu)的🚩研發,以滿足未(wèi)來汽車行業多材(cai)料輕量化與集成(cheng)化設計的發展趨(qū)勢。
利用高性能、低(di)密度的連續纖維(wéi)增強熱塑性複合(he)材料已經是未來(lai)汽車輕量化發展(zhǎn)中的重要解決方(fang)案之一☂️,但是從複(fú)合材🚶料到制品批(pi)量化應用的全系(xi)統🤞生态鏈包含了(le)諸多環節的創新(xīn)與發展。
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